通过多次面对面的沟通和车间现场踩点，联思实施顾问发现，居里亚工厂内的数控设备依靠人工进行数据上传，工序间数据不互通，导致工人重复导入数据，容易出现漏单、重单现象不仅影响生产效率，还额外增加工人工作量，增加管理难度。
定制产品设计生产过程中，由于生产掌控力低和调度力不足，家具mes---，导致生产周期居高不下，不仅是，居里亚在整个定制家具行业早已司空见惯。没有规范化收集和分析实时库存、实时产能、周转时效、标准成本、生产进度等车间数据，导致车产现场一些工序半成品堆积，一些工序半成品产能不足，家具mes，规范化管理无从下手，全凭师傅经验做主。
随着全屋定制家具工厂的蓬勃发展，并随着消费群体消费意识的，定制家具企业在产量和个性化---上的需求在不断增加，每个消费者心中对于家的理解，随着品味和意识层面的认知，将呈现千万种变化，联思家具mes能帮助家具工厂掌握生产数据，并对数据进行分析，家具工厂管理软件应对外界突---况，提高板式家具工厂的高能动性，利用数字化管理系统，帮助企业---整体的业务流程，降低运营成本、提高产能。
在板式家具工厂生产工序中，避免不了会遇到插单的情况。插单是据有---性和不确定性的，家具mes好不好，临时接到客户紧急订单，需要优先安排生产；虽然紧急插单顾客需要有插单费用，但是这是会改变原来的生产和发货计划，如果处理不好，很容易得不偿失，造成生产混乱。联思软件---家具mes系统和家具工厂生产过程执行系统11年，帮助家具企业实现生产信息化管理升级。
2019年，家具mes数夫，12月，云南澳都与联思软件合作家具mes管理软件；澳都于1998年成立，---定制家具；以打造中高奢具有---厨衣柜产品为目标，实行管理现代化、产品标准化、生产产业化的经营理念，现拥有广东、云南40万方生产基地。
在澳都上线前全屋定制mes前，依靠原有模式，导致工序繁杂，纸质登记进度难流转，生产周期长，成本高，产能受限。在上线家具工厂mes后，家具工厂根据pda扫码工序流转，降低人为风险；系统全流程管理订单，家具mes提高工作效率和产能。
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